雙錐混合臭氧滅菌罐主要技術(shù)特點: 

● 采用了先進(jìn)的搪瓷臭氧發(fā)生單元,配以高頻逆變電源.具有產(chǎn)量高、耗電省、性能穩(wěn)定、壽命長久的特點。并裝有單獨的制氧機(jī)，確保供氣。
● 本機(jī)全部采用不銹鋼SUS304材料制作，滅菌罐體圓弧過渡，確保內(nèi)腔*，*泄漏。
● 本機(jī)內(nèi)部配備完事的氣源處理系統(tǒng)和尾氣還原裝置，確保滅菌效果同時不產(chǎn)生二次污染。
● 預(yù)置程序?qū)崿F(xiàn)自動控制，自動延時程序能有效加速臭氧分解，提高作用效率同時防止物料堵塞進(jìn)出氣孔。

二. 工作原理                          

該設(shè)備采用高純度、高濃度臭氧作為處理方法，使藥粉達(dá)到充分混合，以氣粉混合與懸浮沸騰裝置為主要處理手段；以封閉式、高效率裝置為凈化保障，以自動化控制與設(shè)備聯(lián)動裝置為動力，從而進(jìn)行消毒滅菌。目前是替代傳統(tǒng)鈷60照射、蒸汽熏蒸、微波處理的，為甲殼素粉，海藻粉，食用面粉，中藥粉等企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)提供技術(shù)
技術(shù)特點
1)設(shè)備設(shè)計為一體化的密閉罐體，在對藥粉滅菌時無需其它配套設(shè)施。
2)整機(jī)實現(xiàn)智能化控制，根據(jù)用戶需求設(shè)置、氣體流量、滅菌時間、定時報警等功能。
3)設(shè)備易操作、易維護(hù)，對藥粉滅菌后過篩，可直接入庫或進(jìn)行下一道工序加工。
4)機(jī)內(nèi)設(shè)有氣源處理系統(tǒng)和尾氣加熱還原裝置，防止物料堵塞進(jìn)出氣孔，使用3---4個班次就應(yīng)該把罐內(nèi)的進(jìn)出氣口過濾網(wǎng)布取出清洗，具體事宜根據(jù)實際操作而定。

三．臭氧放電室

A  臭氧發(fā)生核心部件采用先進(jìn)技術(shù)制造的陶瓷放電管，其耐電沖擊能力遠(yuǎn)優(yōu)于玻璃管介質(zhì)。

B  臭氧產(chǎn)量大，臭氧濃度高，能大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和風(fēng)冷卻系統(tǒng)的功能，是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的技術(shù)關(guān)鍵。

C  放電室設(shè)計為單元放電，更換方便，互不影響。

D  降低運行成本和一次性投資。

四．消毒時間：

一般消毒時間：20—120分鐘 （根據(jù)不同物料而定）

五．有關(guān)技術(shù)參數(shù)：

1. 滅菌罐內(nèi)腔容積：1000 L  ，一次處理量約400L。

2. 設(shè)備外型尺寸：1200×2400×2100mm  (深×寬×高)

3. 設(shè)備總功率：傳動電機(jī)功率2.2 KW

5. 滅菌罐體材質(zhì)：304不銹鋼板

6. 框架材料：    8 #槽鋼

7. 上料方式：    人工上料

8. 臭氧濃度： ≥ 60 ppm

9. 臭氧產(chǎn)量： ≌ 50g/h

10. 滅菌罐旋轉(zhuǎn)速度：0—8轉(zhuǎn)/分鐘

11.制氧機(jī)產(chǎn)量： 5 L/min

六.主要用材配置單

七. 操作規(guī)程：

1：首先把滅菌罐放置在堅實平整不會引起震動的地面上工作，或者調(diào)好機(jī)器確保轉(zhuǎn)動起來能達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)。再接上電源、試車、